Производство

ООО «МЕТАЛЛОПРОМ-ЮГ» расположено на территории 7,6 га в промышленной зоне, на окраине г. Одесса, крупного промышленного и торгового центра Украины в районе расположения трех крупных глубоководных портов Украины. Расстояние к порту Одесса – 20 км, к порту Южный – 25 км, к порту Ильичевск – 60 км.

Производственные мощности расположены в двух цехах:

Цех № 1 – общей площадью 20000 м²
Цех № 2 – общей площадью 6000 м² (с возможностью расширения до 20000 м²)

ISO 9001-2009 № сертификата UA 2.027.05283-10

Цех №1

В цехе № 1 расположено следующее оборудование:

1. Линия по очистке и консервации толстого листа («ROSLER», Германия) в состав которой входит:

  • правильная машина;
  • камера предварительной сушки;
  • дробеметная камера;
  • камера покраски;
  • камера сушки.

Вся линия оборудована системой рольгангов. На данной линии обрабатывается лист толщиной от 3 до 70 мм. Максимальная ширина листа 3200 мм. Максимальная длина 15000 мм. Возможна очистка и покраска листов и металлоконструкций шириной мах. 4000 мм и длиной до 24000 мм.

Линия позволяет производить очистку листа различной степени очистки согласно ISO 8501, а также наносить цинк-силикатные грунты слоем разной толщины согласно ISO 12944 и требованиям заказчика.

Стан П-4

На данном оборудовании производится порезка горячекатаных и холоднокатаных рулонов рядовых, низкоуглеродистых, низколегированных и нержавеющих марок стали максимальной ширины 1500 мм, толщиной от 0,5 до 6 мм на лист, как с обрезкой кромки, так и без, согласно ГОСТ 19903-74 и 19904-90, а также продольная пореза рулонов на штрипс шириной минимум 50 мм, согласно ТУ-1415-305-93.

Стан некондиции

На данном оборудовании производится порезка горячекатаных и холоднокатаных рулонов первого и второго сорта максимальной ширины 1500 мм, толщиной от 0,5 до 8 мм на лист без обрезки кромки.

Стан по прокатке гнутого швеллера и профиля под гипсокартон

На стане изготавливается, согласно ТУ-1122-001-80392468-2009, гипсокартонный профиль из оцинкованного металлопроката по ГОСТ 14918-80.

Стан прокатки профиля С-10, С-44.

На данном оборудовании производится прокатка профиля согласно ГОСТ 24045-99.

Цех №2

В цехе № 2 имеется следующее оборудование:

Машины газоплазменной резки – 3 шт.:

  • с рабочей зоной 2500 х 8000 мм, оснащенной 1-м плазменным резаком  АUТО СUТ 300 на толщины металлов от 1 до 50 мм, 1-м кислородным резаком на толщины от 5 до 300 мм.
  • с рабочей зоной 3200 х 14000 мм, оснащенной 1-м плазменным резаком АUТО СUТ 300 на толщины от 1 до 50 мм, 2-мя  кислородными резаками на толщины от 5 до 300 мм.
  • с рабочей зоной 6000 х 16000 мм, оснащенной 2-мя прямыми кислородными резаками на толщины от 1 до 200 мм, 2-мя поворотными трехрезаковыми блоками на толщины от 12 до 70 мм.

Порезка на машинах газоплазменной резки производится в соответствии со стандартами ISO 9013.

В настоящий момент происходит монтаж трех машин газоплазменной резки производства компании РIRSE (Чехия) с рабочей зоной 6000 х 45000 мм, которые позволят значительно увеличить объемы переработки.

Участок по доработке некондиционного листа

Листогибы

Вальцы для закатки цилиндров

Комбинированные пресс-ножницы.

Гильотина

Ремонтная база

Предприятие также имеет свою ремонтную базу, в частности металлорежущие станки:

Токарные – 3 шт.;

Фрезерные – 2 шт.;

Шлифовальные – 1 шт.;

Сверлильные – 2 шт.;

Строгальные – 2 шт.

Склад

Для хранения продукции используется:

  • Склад рулонов – 8000 м² крытого склада.
  • Склад готовой продукции – 5000 м² крытого склада.

Все складские и производственные помещения оборудованы мостовыми кранами грузоподъемностью от 5 до 25 тн.

На заводе установлена криогенная емкость 27 м³, компании «Linde-gaz» (Германия), с жидким кислородом, который подается по трубопроводу в цеха.
Также на заводе имеется в наличии природный газ для промышленного потребления.

На завод входит два высоковольтных кабеля (два ввода) по 10000 кВт каждый.

Завод располагает своей ж. д. веткой и имеет собственный автопарк для перевозки металлопродукции.